頂真氮化爐具有以下特點(diǎn)
雙層爐膽設(shè)計(jì)，氮化專用不銹鋼，更耐腐蝕；

爐溫智能控制溫度、電流和速度；

爐膽可定制。

滲速快：在真空狀態(tài)下，脈沖式變化的氮?jiǎng)菽茱@著加速活性氮原子與鐵原子的結(jié)合，同時(shí)能加速 活性氮原子的抗散，以達(dá)到快速滲氮的目的。就H13的模具而言，經(jīng)真空脈沖滲氮八小后，滲層 可達(dá)：0.15毫米以上。
脆性低：真空脈沖滲氮工藝，在整個(gè)滲氮過程中，氮?jiǎng)莩拭}沖式變化，能 有效抑制脈狀組織脆性層的出現(xiàn)，表面脆性達(dá)一級，有效防止工件經(jīng)滲氮后工件服役過程中表面 出現(xiàn)龜裂及剝落的現(xiàn)象。
表面硬度高：工件經(jīng)脈沖滲氮后，表面硬度主要由氮化物層的組成成分及氮化物與抗散層的總深 度而定，同時(shí)也與表面的氮原子濃度密切相關(guān)，真空脈沖滲氮能有效提高工件表面氮原子濃度， 故能提高工件的表面硬度，經(jīng)八小時(shí)真空滲氮后，H13的模具表面維氏硬度達(dá)：HV950 - 1100 裝爐量大：在真空狀態(tài)下，滲氮工件的裝爐方式可以密裝，能高效利用爐罐空間，明顯增加每爐 的裝爐量工藝操作性強(qiáng)：真空脈沖滲氮工藝執(zhí)行過程中，爐內(nèi)的氮?jiǎng)莩拭}沖式變化，工藝比常規(guī) 正壓滲氮爐易于執(zhí)行，無需測爐內(nèi)氣氛的氮?jiǎng)莸淖兓?/p>